Lieta galiaInduktoriaiKartu su naujausiais pramonės technologijų duomenimis ir kokybės kontrolės punktais, šis vadovas apima platų turinio spektrą – nuo pagrindinių principų, medžiagų apdorojimo procesų iki faktinio pasirinkimo ir klaidų vengimo, siekiant priimti geresnius sprendimus projektuojant maitinimo šaltinius. Tęskime ankstesnio straipsnio diskusiją (praeitą kartą aptarėme 6 klausimus).
7. Kas yra „slėgio atsparumo gedimas“? (Didžiausia atrankos problema!)
Tai lengvai nepastebimas „paslėptas spąstas“. Integruoto liejimo viduje tarp geležies miltelių šerdžių yra izoliacinis sluoksnis.induktorius.
* Problema: Ilgalaikėje aukštos įtampos ir aukšto dažnio veikimo aplinkoje, jei izoliacijos stiprumas yra nepakankamas, izoliacijos sluoksnis tarp geležies miltelių šerdžių gali būti pradurtas.
* Pasekmė: Tai tolygu rezistoriaus prijungimui lygiagrečiaiinduktorius, dėl to smarkiai padidėja šerdies nuostoliai, smarkiai įkaista ir netgi perdega lustas.
*Venkite klaidų: tais atvejais, kai įėjimo įtampa viršija 50 V, visada patikrinkite įrenginio įtampos vardinę vertę.induktoriussu gamintoju, o ne tik induktyvumo verte.
8. Kas yra Isat ir Irms? Į kurį iš jų reikėtų atsižvelgti renkantis?
Tai yra du pagrindiniai srovės parametrai:
* Isat (soties srovė): srovė, kai induktyvumas sumažėja iki tam tikros proporcijos (pvz., 30 %). Viršijus šią vertę, staiga sumažėja induktoriaus energijos kaupimo pajėgumas, o tai gali sukelti nestabilumą maitinimo grandinėje.
* Irms (RMS srovė): srovė, kuriai esant induktoriaus paviršiaus temperatūros kilimas pasiekia nurodytą vertę (pvz., 40 °C), kurią daugiausia lemia vario nuostoliai (DCR).
* Principas: Renkantis, abu parametrai turi atitikti grandinės reikalavimus.
9. Ar mažesnis DCR (nuolatinės srovės varža) visada yra geresnis?
Taip. Kuo mažesnis DCR, tuo mažesni vario nuostoliai, tuo didesnis energijos konversijos efektyvumas ir tuo mažesnis temperatūros kilimas. Tačiau, esant tokiam pačiam tūriui, siekiant itin mažo DCR, paprastai sumažėja induktyvumas, todėl reikia kompromiso, atsižvelgiant į konkretų taikymo scenarijų (nesvarbu, ar pirmenybė teikiama dideliam efektyvumui, ar dideliam energijos kaupimui).
10. Kaip įvertinti kokybęinduktorius ?
Preliminarus sprendimas gali būti priimtas remiantis šiais punktais:
*Išvaizda: Paviršius turi būti lygus ir lygus, be įtrūkimų ar įbrėžimų, o kaiščių danga turi būti blizgi.
*Kietelių tvirtumas: lituoti gnybtai turi būti tvirti ir nelengvai lūžtantys.
*Atsparumas litavimui: po pakartotinio litavimo korpusas neturėtų turėti akivaizdžių spalvos pakitimų ar įtrūkimų.
11. Kodėl galima integruotiinduktoriaibūti mažesnis ir plonesnis?
A: Dėl miltelinės metalurgijos technologijos nereikia rezervuotų magnetinių šerdies surinkimo tarpų, kaip tradicinių induktorių atveju, o jo konstrukcija yra kompaktiškesnė. Šiuo metu technologija leidžia pagaminti itin plonus gaminius, kurių storis mažesnis nei 0,5 mm, o tai labai tinka mobiliesiems telefonams ir nešiojamiesiems įrenginiams.
12. Kas yra „T-Core“ procesas?
Tai pažangi konstrukcinė technologija, kuri optimizuoja magnetinės grandinės pasiskirstymą naudojant specialias formas ir apvijų technologijas, dar labiau sumažindama nuostolius ir pagerindama aukšto dažnio našumą bei šilumos išsklaidymo efektyvumą.
13. Ar integruotas induktorius rūdys?
Žaliavos dažniausiai yra metalo milteliai. Jei gaminio paviršiaus izoliacinė danga (pvz., epoksidinė derva) yra purškiama netolygiai arba pažeista, esant didelei drėgmei ir druskos purslų aplinkai, iš tiesų kyla oksidacijos ir rūdijimo pavojus. Aukštos kokybės visiškai automatinė purškimo technologija gali veiksmingai užkirsti kelią šiai problemai.
Įrašo laikas: 2026 m. vasario 2 d.